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10年專注點膠機/灌膠機設計生產(chǎn)廠家
ab灌膠機出膠不均勻原因
AB灌膠機最常遇到的問題就是出膠問題，如果實現(xiàn)穩(wěn)定均勻的出膠呢，品速科技為你做一下具體的介紹.
1出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 簡單的解決方法就是在空壓機上面再接一個儲氣管，保持氣壓的穩(wěn)定。目前很多工廠都采用這種辦法，簡單可行又經(jīng)濟。灌膠機進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
2.流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好
3 流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.
4. 針頭
一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭。
1出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 簡單的解決方法就是在空壓機上面再接一個儲氣管，保持氣壓的穩(wěn)定。目前很多工廠都采用這種辦法，簡單可行又經(jīng)濟。灌膠機進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
2.流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好
3 流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.
4. 針頭
一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭。
